Πώς τα υλικά εκτύπωσης επηρεάζουν την ποιότητα εκτύπωσης της εφημερίδας
Η ποιότητα εκτύπωσης εφημερίδων έχει γίνει ένα από τα βασικά ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα για τις εταιρείες εκτύπωσης εφημερίδων. Αυτό το άρθρο αναλύει, από τη σκοπιά των υλικών εκτύπωσης - συμπεριλαμβανομένου του χαρτιού εφημερίδων, του μελανιού, της λύσης σιντριβάνι και των πλακών CTP - πώς να μεγιστοποιήσετε την ποιότητα εκτύπωσης εφημερίδων.
Υπόστρωμα: Χαρτί εφημερίδων
Το χαρτί εφημερίδων είναι ο θεμελιώδης φορέας για την αναπαραγωγή των σελίδων της εφημερίδας. Η ποιότητα και η σωστή χρήση του έχουν μεγάλη επίδραση στα αποτελέσματα εκτύπωσης.
1. Χρησιμοποιήστε χαρτί εφημερίδων υψηλής ποιότηταςΟι εφημερίδες που τυπώνονται σε χαρτί εφημερίδων υψηλής ποιότητας εμφανίζουν σφιχτές, καθαρές κουκκίδες, καθαρό και ομαλό κείμενο και ακριβή χρωματική απόδοση. Αντίθετα, το χαρτί εφημερίδων χαμηλότερης ποιότητας παράγει χαμηλότερη πυκνότητα μελανιού, υψηλότερο κέρδος κουκκίδων και φτωχότερη τονική αναπαραγωγή. Για να επιτευχθεί υψηλή ποιότητα εκτύπωσης, το χαρτί εφημερίδων πρέπει να έχει εξαιρετικές ιδιότητες: υψηλή φωτεινότητα (που αυξάνει την αντίθεση μεταξύ μελανιού και χαρτιού και κάνει τα χρώματα να φαίνονται πιο ζωντανά). καλή ομαλότητα και φινίρισμα επιφάνειας (που μειώνουν τη διάχυτη επιφανειακή ανάκλαση των μελανιών τεσσάρων χρωμάτων, επιταχύνουν την απορρόφηση/ξήρανση των μελανιών ψυχρής πήξης, μειώνουν τη μουτζούρα και βελτιώνουν τη λεπτή τονική απόδοση και τη συνολική εμφάνιση). και καλή αντοχή στο νερό και αντοχή στην επιφάνεια.
Εάν το χαρτί εφημερίδας περιέχει επιφανειοδραστικές ουσίες, πληρωτικά ή συνδετικά που βρέχονται κάτω από το διάλυμα σιντριβάνι και ξεφλουδίζονται επανειλημμένα από την κουβέρτα κατά τη διάρκεια της αποτύπωσης, αυτές οι ουσίες μπορούν να μεταφερθούν στους κυλίνδρους μελανιού και στη συνέχεια να επιστρέψουν στο δοχείο μελάνης, όπου αναμειγνύονται με το μελάνι. Αυτό μειώνει το ιξώδες του μελανιού και μειώνει τις ιδιότητες αντοχής του μελανιού στο νερό, επιταχύνοντας τη γαλακτωματοποίηση του μελανιού.
2. Έλεγχος ανεμιστήρα (διαστολή επέκτασης)Σε σύγκριση με τα εμπορικά φύλλα χαρτιού που χρησιμοποιούνται για εκτύπωση ημι-ιστού ή πλήρους ιστού, το χαρτί εφημερίδων έχει χαμηλότερο βασικό βάρος και σχετικά χαμηλότερη μηχανική αντοχή και ομοιομορφία κατανομής ινών. Οι εφημερίδες τυπώνονται σε ευρείς ιστούς με πολύ υψηλές ταχύτητες (έως 11,4 m/s), γεγονός που καθιστά πιο δύσκολο τον έλεγχο των εγκάρσιων διαστάσεων. Το χαρτί εφημερίδων υπόκειται σε τρεις δυνάμεις - διόγκωση από το διάλυμα σιντριβανιού, δυνάμεις διαχωρισμού από το μελάνι και τάνυση ιστού - έτσι συνήθως εμφανίζεται διαστολή σε σχήμα ανεμιστήρα στην εγκάρσια διεύθυνση.
Με καλή ποιότητα δημοσιογραφικού χαρτιού και σωστή, τυποποιημένη λειτουργία πιεστηρίου, το σφάλμα καταχώρισης αξονικής (κατεύθυνσης μηχανής) των εκτυπωμένων εικόνων μπορεί να διατηρηθεί εντός της εθνικής μέγιστης ανοχής δύο χρωμάτων των 0,3 mm. Οι εφημερίδες υψηλής ποιότητας απαιτούν συνήθως δίχρωμη εγγραφή εντός 0,15 mm. Οι σύγχρονες πρέσες ιστού είναι εξοπλισμένες με συσκευές κατά του ανεμιστήρα για την ελαχιστοποίηση των σφαλμάτων αξονικής καταχώρισης. Σε τυπικές ακολουθίες εκτύπωσης (πρώτα C και M, μετά Y και K), αυτές οι συσκευές μειώνουν σημαντικά την αξονική απόκλιση εγγραφής. Τα κρίσιμα στοιχεία - τετράχρωμο κείμενο, μικρές εικόνες και βασικές φωτογραφίες ειδήσεων - απαιτούν πολύ αυστηρή εγγραφή. Εάν η παραγωγή δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις εγγραφής, συνιστάται η έγκαιρη μετάβαση σε χαρτί εφημερίδων υψηλότερης ισχύος για να αποφευχθούν παράπονα αναγνωστών ή πελατών.
3. Ελέγξτε αυστηρά την τάση του ιστούΟ σταθερός έλεγχος της τάσης του ιστού κατά την εκτύπωση εφημερίδων είναι ζωτικής σημασίας. Η ασταθής τάση μπορεί να προκαλέσει περπάτημα στον ιστό, διακυβεύοντας την επακόλουθη ακρίβεια περικοπής και δημιουργώντας απόβλητα εάν κοπεί σε εκτυπωμένες περιοχές. Η ανομοιόμορφη απελευθέρωση της τάσης μπορεί επίσης να δημιουργήσει ρυτίδες που επηρεάζουν σοβαρά την εγγραφή.
Επομένως, πρέπει να τονιστεί ο έλεγχος της τάσης. Στην πλευρά του χαρτιού, η σύνθεση και ο προσανατολισμός των ινών πρέπει να είναι ομοιόμορφοι. Διαφορετικά, θα επηρεάσει την ποιότητα συνδέσεως μεταξύ παλαιών και νέων κυλίνδρων, τη συμπεριφορά λειτουργίας, την επιπεδότητα και τις τελικές κομμένες διαστάσεις. Από την πλευρά της πρέσας, το ρολό, οι κύλινδροι χορευτή, οι δευτερεύοντες κύλινδροι τάνυσης, η κουβέρτα, τα συστήματα αντιανεμιστήρα, οι οδηγοί ιστού, οι ράβδοι στροφής, οι κύλινδροι συλλογής, οι κύλινδροι εισαγωγής και κοπής και άλλα εξαρτήματα σχηματίζουν ένα πολύπλοκο σύστημα ελέγχου τάσης. Η καθημερινή συντήρηση αυτών των εξαρτημάτων είναι απαραίτητη για να διατηρούνται σε βέλτιστη κατάσταση.
Χρώμα Μέσο: Μελάνι
Η εκτύπωση όφσετ βασίζεται στο μη αναμίξιμο λαδιού και νερού: πρώτα απόσβεση και μετά μελάνωση. Η αναπαραγωγή χρώματος και η τονική διαβάθμιση στην έγχρωμη εκτύπωση εξαρτώνται από την επιλεκτική απορρόφηση μελανιού. Η απόδοση του μελανιού επηρεάζει άμεσα την ποιότητα εκτύπωσης. Σε περιστροφική όφσετ, τα μελάνια για εκτύπωση εφημερίδων πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις.
1. Το ιξώδες του μελανιού δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλόΤο ιξώδες μετρά την εσωτερική τριβή ενός ρευστού. Επηρεάζει τη μεταφορά, την παραλαβή και τη διανομή μελανιού κατά την εκτύπωση. Τα μελάνια υψηλότερου ιξώδους έχουν μεγαλύτερη συνοχή και επιφανειακή τάση στη διεπαφή μελανιού-νερού, καθιστώντας λιγότερο πιθανό το νερό να διασκορπιστεί στο μελάνι ως λεπτές σταγόνες - με άλλα λόγια, η περιοχή της πλάκας διαβρέχεται λιγότερο από το μελάνι, επιτρέποντας στην πρέσα να χρησιμοποιεί λιγότερο υγραντικό διάλυμα και μειώνοντας σημαντικά τη γαλακτωματοποίηση μελανιού.
Στην πράξη, το ιξώδες της μελάνης συσχετίζεται αντιστρόφως με τη γαλακτωματοποίηση και άμεσα συσχετίζεται με τη δυνατότητα ροής: υψηλότερο ιξώδες → ισχυρότερη αντοχή στο νερό και λιγότερη γαλακτωματοποίηση. χαμηλότερο ιξώδες → υψηλότερη ρευστότητα, μειωμένη διαμοριακή συνοχή και αυξημένη τάση γαλακτωματοποίησης.
2. Η τιμή του οξέος του μελανιού δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλήΤα ελεύθερα λιπαρά οξέα στο μελάνι δρουν ως τασιενεργά. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητά τους, τόσο πιο πολικό είναι το μελάνι και τόσο υψηλότερη είναι η τιμή του οξέος. Αυτό απαιτεί υψηλότερες συγκεντρώσεις διαλύματος βρύσης και προάγει τη γαλακτωματοποίηση. Επομένως, τα μελάνια που επιλέγονται για εκτύπωση εφημερίδων θα πρέπει να έχουν ελεγχόμενη (όχι υψηλή) τιμή οξέος.
3. Η θερμοκρασία του μελανιού δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλήΗ αυξημένη θερμοκρασία μελανιού μειώνει το ιξώδες και αυξάνει τη δυνατότητα ροής. Καθώς η διαμοριακή έλξη και η συνοχή μειώνονται, η αντίσταση του μελανιού στο νερό μειώνεται, επιτρέποντας την απορρόφηση περισσότερου διαλύματος από το μελάνι και επιδείνωση της γαλακτωματοποίησης. Κάτω από την πίεση του κυλίνδρου, αυτό μπορεί να προκαλέσει κέρδος κουκκίδας και σκάλισμα. Επομένως, η θερμοκρασία του μελανιού πρέπει να ελέγχεται και να μην είναι πολύ υψηλή.
Print Protectant: Fountain Solution
Η λύση σιντριβάνι επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα εκτύπωσης εφημερίδων. Η επιστημονική, σωστή και κατάλληλη χρήση του διαλύματος σιντριβάνι απαιτεί προσαρμογή των παραμέτρων απόδοσης ώστε να ταιριάζουν με συγκεκριμένες συνθήκες εκτύπωσης, περιβάλλον και αναλώσιμα, ώστε να σταθεροποιηθεί η υδροφιλία των περιοχών χωρίς εικόνα. Διατηρώντας τη σταθερότητα της εκτύπωσης, η χρήση της λύσης σιντριβάνι θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί - τόσο η υπερβολική όσο και η ανεπαρκής λύση σιντριβάνι βλάπτουν τη διαδικασία και την ποιότητα εκτύπωσης.
Για την εκτύπωση εφημερίδων, οι παράμετροι του διαλύματος σιντριβάνι θα πρέπει συνήθως να ελέγχονται εντός αυτών των ορίων: θερμοκρασία 13–18 μοίρες, pH 5,1–5,4 και αγωγιμότητα 800–1400 μS/cm. Οι δίσκοι νερού πρέπει να καθαρίζονται τακτικά. Διαφορετικά μικρόβια και μολυντές μπορούν να εισέλθουν στο διάλυμα και να το υποβαθμίσουν, προκαλώντας διάφορα προβλήματα εκτύπωσης.
Φορέας εικόνας: CTP Plate
Καθώς οι τιμές των πιάτων CTP έχουν μειωθεί, η τεχνολογία CTP έχει πλέον υιοθετηθεί ευρέως στην εκτύπωση εφημερίδων. Οι πλάκες CTP υψηλής ποιότητας αποτελούν προϋπόθεση για καλά αποτελέσματα εκτύπωσης εφημερίδων. Διάφοροι παράγοντες επηρεάζουν την ποιότητα κατασκευής πλακών CTP. πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα τρία σημεία.
1. Τακτική συντήρηση της μονάδας CTPΗ τακτική συντήρηση είναι κρίσιμη για τη σταθερή παραγωγή πλακών CTP. Καθαρίζετε τακτικά τη δεξαμενή προγραμματιστή και τους κυλίνδρους - ιδανικά κάθε δύο εβδομάδες - και αντικαθιστάτε τη χημεία προγραμματιστή σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα για να αποφύγετε την «κόπωση του προγραμματιστή». Καθαρίστε και διατηρήστε την οπτική διαδρομή λέιζερ και επαναβαθμονομήστε την κυματομορφή λέιζερ περιοδικά. Η μόλυνση των οπτικών λέιζερ θα μειώσει την ενέργεια εξόδου και θα προκαλέσει υποπολυμερισμό της φωτοευαίσθητης επίστρωσης της πλάκας, υποβαθμίζοντας τη διάρκεια ζωής της πρέσας και την αναπαραγωγή ημίτονων. Μετά τη συντήρηση, ρυθμίστε το CTP στις κατάλληλες τιμές φίλτρου και την ενέργεια έκθεσης.
2. Λάβετε υπόψη τις καμπύλες γραμμικοποίησης και την αντιστάθμιση πιεστηρίου για διαφορετικές μάρκες/μοντέλα πλακών CTPΓια τον έλεγχο του κόστους και την προσαρμογή σε μικρές και μεγάλες εκτυπώσεις, οι εκτυπωτές συνήθως διαθέτουν πλάκες από διάφορες μάρκες και τύπους. Οι διαφορές στη βάση αλουμινίου, την φωτοευαίσθητη επίστρωση και τη σύνθεση οδηγούν σε διαφορετική διάρκεια ζωής της πρέσας και τονική αναπαραγωγή. Οι κατασκευαστές πλακών και το προσωπικό προεκτύπωσης πρέπει να εκτελούν ρυθμίσεις διαφορικής γραμμικοποίησης και αντιστάθμισης πίεσης ειδικά για κάθε τύπο πλάκας και πρέσα. Δημιουργήστε αντίγραφα ασφαλείας αυτών των προσαρμογών καμπύλης και δημιουργήστε προσαρμοσμένες καμπύλες αντιστάθμισης για τα τυπικά φωτογραφικά πρωτότυπα κάθε εφημερίδας. Οι κορυφαίοι τίτλοι semi-web που διαθέτουν διαφημίσεις υψηλής ποιότητας απαιτούν αυστηρό έλεγχο χρωμάτων και τονικών. Απαιτούνται έμπειροι μηχανικοί ποιότητας για να εξισορροπούν την αναπαραγωγή κουκκίδων σε όλες τις συσκευές και να ενημερώνουν τις παραμέτρους της καμπύλης ανά πάτημα.
3. Δώστε έμφαση στην ποιοτική επιθεώρηση πιάτωνΚατά την παράδοση, δοκιμάστε νέες πλάκες CTP και αφαιρέστε αμέσως από τη χρήση το υποτυπώδες υλικό. Αποθηκεύστε τα πιάτα μακριά από το φως και χειριστείτε τα προσεκτικά για να αποφύγετε σημάδια από πέταλο, γρατσουνιές ή μόλυνση. Όταν εμφανίζονται ανωμαλίες, αναλύστε αμέσως και διερευνήστε τις βαθύτερες αιτίες.
Μέσο μεταφοράς εικόνας: Κουβέρτα εκτύπωσης
Η κουβέρτα είναι υπεύθυνη για τη μεταφορά μελανιού από το πιάτο στο χαρτί και παίζει κρίσιμο ρόλο στην εκτύπωση όφσετ. Η επιρροή του στην ποιότητα των εφημερίδων είναι άμεση, επομένως η γενική επιλογή και η διαχείριση είναι σημαντικές.
1. Επιλέξτε κουβέρτες κατάλληλες για το μοντέλο πρέσαςΕπιλέξτε κουβέρτες υψηλής ποιότητας με κατάλληλη σκληρότητα και ελαστικότητα, σετ χαμηλής συμπίεσης, καλά χαρακτηριστικά μεταφοράς και απελευθέρωσης μελανιού και μεγάλη διάρκεια ζωής - δίνουν σταθερή, ομοιόμορφη μεμβράνη μελάνης και αναπαραγωγή καθαρών κουκκίδων. Τα πιεστήρια εφημερίδων έχουν συνήθως διαμορφώσεις κουβέρτα τύπου Y ή BB (back-to-back). Ο τύπος Υ (δύο κύλινδροι αποτύπωσης έναντι ενός κυλίνδρου κουβέρτας) απαιτεί γενικά μια ελαφρώς σκληρότερη κουβέρτα από τον τύπο BB (δύο κύλινδροι κουβέρτας σε αντίθεση) για τη μείωση του στίγματος στο πιάτο. Εάν μια πρέσα παρουσιάζει σημαντική εξάντληση κυλίνδρων κατά τη διάρκεια της μακροχρόνιας υπηρεσίας, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη μια πιο σκληρή κουβέρτα για να μετριάσει το στίγμα.
2. Εναλλακτικές κουβέρτες σε χρήσηΟι κουβέρτες χάνουν την απόδοση ανάκαμψης με την πάροδο του χρόνου και τελικά θα αποσυρθούν. Η προετοιμασία δύο σετ ανά πρέσα και η περιστροφή τους σε λειτουργία παρατείνει τη διάρκεια ζωής της κουβέρτας και βελτιώνει την ποιότητα εκτύπωσης έγχρωμων εφημερίδων.
Ο έλεγχος της ποιότητας εκτύπωσης εφημερίδων είναι μια εργασία μηχανικής συστημάτων. Οι εταιρείες εκτύπωσης θα πρέπει να δημιουργήσουν ένα ολοκληρωμένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας. Όταν εμφανίζονται ελαττώματα εκτύπωσης στην παραγωγή, συνδυάστε τις παρατηρήσεις του ελαττώματος με ανάλυση πολλαπλών γωνιών: παρακολουθήστε, δοκιμάστε σταδιακά, συγκρίνετε και εξαλείψτε τις αιτίες. Αυτό απαιτεί από τους τεχνικούς μηχανικούς να είναι ενδελεχείς, να επεκτείνουν συνεχώς τις γνώσεις τους, να κυριαρχούν στις λεπτομέρειες της διαδικασίας και να διατηρούν λεπτομερείς πληροφορίες και μέτρα ελέγχου για όλα τα αναλώσιμα που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή.
εκτύπωση εφημερίδων, εκτύπωση όφσετ, έλεγχος ποιότητας εκτύπωσης, χαρτί εφημερίδων, πινακίδα CTP, μελάνι εκτύπωσης, λύση σιντριβάνι, συντήρηση κουβέρτας
